Équiper les tables à meuler avec des aimants pour fixer les pièces
Une entreprise, qui dispose de son propre bureau d'études, a fabriqué des tables aimantées pour maintenir les pièces en place sans effort lors des opérations de meulage. Elle a ainsi équipé ses ateliers de tables aimantées. Grâce à ces nouveaux équipements, les opérations de serrage et de desserrage par pince-étau ou serre-joint ne sont plus nécessaires pour meuler chaque tranche et chaque arête. Le personnel souffre moins de TMS dus aux mouvements répétés des poignets et le risque de coupure diminue, puisque les pièces ne sont plus tenues à la main. La rentabilité est augmentée de 50 %.
Date de mise à jour : 23 mars 2020
Impact en prévention
Grâce à ces nouveaux équipements, les opérations de serrage et de desserrage par pince-étau ou serre-joint ne sont plus nécessaires pour meuler chaque tranche et chaque arête. Le personnel souffre moins de TMS dus aux mouvements répétés des poignets et le risque de coupure diminue puisque les pièces ne sont plus tenues à la main, ce qui était parfois le cas auparavant.
Fixer les pièces par aimantation pour les meuler
L'entreprise a fabriqué des tables magnétiques, qui permettent de maintenir les pièces à meuler par aimantation. Les ateliers charpente et pont ont été équipés respectivement de trois et deux tables aimantées.
Ce système évite de devoir fixer les pièces par serre-joint avant meulage. Le travail s’effectue ainsi à hauteur d’homme comme sur un établi. L'activation de l'aimantation des tables est très simple, il suffit d'actionner un interrupteur.
La table a meuler magnétique permet de maintenir les pièces en place sans serre-joint ni pince-étau.
Un établi et des fixations mécaniques
Les pièces à meuler étaient fixées sur un établi par des pinces-étaux ou des serre-joints, ou étaient tenues à la main.
Une pièce devant être meulée sur toutes les tranches et toutes les arêtes, les opérations de serrage et desserrage des serre-joints étaient nombreuses.
Une table à meuler avec fixation magnétique des pièces
Un aimant de forte puissance, qui s'active en actionnant un interrupteur, maintient les pièces en place sur la table. Il n'y a plus besoin d'outils pour maintenir la pièce.
Impact sur les risques
Performance de cette solution
Rendement (gains / coûts)
Pour 1 euro investi, cette solution génère 36,21 euros de gain.
Retour sur investissement
L’investissement est amorti en à peine plus d’un mois.
Bilan par salarié/an
Le gain par salarié s’élève à 2 999 euros par an.
Économie réalisée
L’économie globale est de 209 918 euros (gains - coûts).
Bilan économique
Période envisagée : 5 ans
Effectif concerné : 14 personnes
- Parmi l'effectif concerné, 4 salariés de l'atelier pont et 10 salariés de l'atelier charpente utilisent les tables à meuler.
- L’investissement initial est faible comparé aux gains de production qui ont augmenté de 50 %.
Coût
Décision |
52 € |
Conception |
42 € |
Achats |
4 493 € |
Entretien |
1 375 € |
Total Coûts | 5 962 € |
Gains
Production |
215 880 € |
Total Gains | 215 880 € |
Coût
Décision 52 € Coût de l'étude 53 € |
Conception 42 € Coût de réalisation des plans 42 € |
Achats 4 493 € Prix des cinq tables à meuler magnétiques 4 493 € |
Entretien 1 375 € Maintenance et réparation des cinq tables à meuler 1 375 € |
Total Coûts 5 962 € |
Gains
Production 215 880 € Gain sur le temps de production à l'atelier pont 16 695 € Gais sur le temps de production à l'atelier charpente 199 185 € |
Total Gains 215 880 € |