Solution
Façade : mettre en place un chantier zéro carbone
À la demande d'un maître d'ouvrage public, une entreprise de façade met en place un chantier zéro carbone (label RQE). Les actions entreprises permettent de mieux respecter l’environnement tout en améliorant les conditions de travail des salariés et la performance économique.
Date de mise à jour : 16 nov. 2021
Impact en prévention
La mise en place du chantier zéro carbone a directement bénéficié aux salariés. Les actions de prévention comme la mécanisation des manutentions (chariot élévateur) ont sensiblement réduit les efforts et les postures pénibles. Idem pour la mécanisation de la projection des peintures et enduits. La réflexion engagée sur les mesures de prévention a amélioré l'organisation globale du chantier, avec une réduction des risques de chute de plain-pied et de chute de hauteur.
Concilier performance et développement durable
L'origine du projet vient du bailleur social. La mise en place d'un chantier zéro carbone était une clause inscrite dans le marché de l'appel d'offres. Objectif : inciter les entreprises à matérialiser leur engagement en faveur du développement durable, pour concilier performance et respect de l'environnement.
La mise en place d'un chantier zéro carbone est aussi l'amorce du système de management Prévention-Environnement, pour mieux identifier les risques en amont du chantier et mettre en place des mesures en faveur du bien-être au travail et de l'environnement.
Sur ce chantier de 12 mois, l'entreprise a mis en place de nombreuses actions :
- mécanisation de la projection des peintures ou enduits ;
- mécanisation des manutentions de tines et de sacs d'enduit au moyen d'un chariot élévateur ;
- recyclage des déchets polystyrène (gestion avec des sacs spécifiques de 2 m3) ;
- achat d'une machine pour le nettoyage mécanique des rouleaux ;
- mise en place d'installations d'hygiène autonomes.
Avant
Pas de vision d'ensemble de la prévention
Avant ce chantier zéro carbone, l'entreprise réalisait peu d'actions de prévention. Elle n'utilisait pas d'outils de projection de peinture, par exemple,ni de solutions mécanisées pour le déchargement des matériaux. La récupération des chutes de polystyrène n'était pas organisée : celles-ci étaient mises dans des bennes DIB et mélangées avec les autres matériaux.
Après
Une approche globale de la prévention
Sur le chantier, la démarche chantier zéro carbone a permis à l'entreprise de réfléchir à ses pratiques et d'engager des actions d'amélioration. Côté environnemental, le recyclage des déchets polystyrène et le nettoyage automatique des rouleaux ont été introduits. La mise en place d'installations d'hygiène autonomes a apporté du bien-être aux salariés, de même que la mécanisation des manutentions qui, en parallèle,a amélioré la productivité du chantier.
Installations d'hygiène autonomes
Vue d'ensemble de l’échafaudage de façade.
Impact sur les risques
Risque principal
Atteintes musculaires et articulaires
Risque secondaire
Chute de plain-pied
Risque secondaire
Chute de hauteur
Impact qualité et RSE
Qualité
La mécanisation de la projection des peintures et enduits a amélioré la qualité de leur mise en œuvre.
Développement durable
Le nettoyage automatisé des rouleaux de peinture a permis de limiter les rejets de polluants dans les eaux. Les chutes de polystyrène ont été collectées et recyclées.
Performance de cette solution
Rendement (gains / coûts)
Pour 1 euro investi, cette solution génère 1,53 euro de gain.
Retour sur investissement
L’investissement est amorti en cinq mois.
Bilan par salarié/an
L’économie par salarié est de 566 euros chaque année.
Économie réalisée
L’économie globale réalisée est de 4 526 euros (gains - coûts).
Bilan économique
- Durée envisagée : 1 an
- Effectif concerné : 8 personnes
La mise en place du chantier zéro carbone a généré des gains économiques, malgré les coûts engagés au démarrage du chantier (mécanisation, nettoyage des outils de peinture, installations d'hygiène). Ces actions de prévention se sont révélé des investissements gagnants pour l'entreprise. L'utilisation du chariot élévateur a fait gagner un temps important sur les manutentions. Le recours à la projection pour les peintures et enduits a généré des gains sensibles sur les pignons (deux opérateurs en moins et un temps de réalisation diminué d'un tiers).
Les mesures en faveur du développement durable ont également été bénéfiques, avec une réduction des consommations d'eau pour le nettoyage des outils de peinture et des coûts de prise en charge des déchets grâce au recyclage des chutes de polystyrène. Enfin, la meilleure organisation du chantier, en liaison avec le maître d'ouvrage, a aussi diminué le nombre de réclamations des riverains et clients, faisant gagner un temps précieux aux chefs d'équipe.
Coût
| Achats |
658 € |
| Production |
7 840 € |
| Total Coûts | 8 498 € |
Gains
| Achats |
2 000 € |
| Production |
10 086 € |
| Développement durable |
938 € |
| Total Gains | 13 024 € |
Coût
|
Achats 658 € Achat de la machine de nettoyage des outils de peinture 658 € |
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Production 7 840 € Installations d'hygiène sur le chantier 7 840 € |
|
Total Coûts 8 498 € |
Gains
|
Achats 2 000 € Equipements pour les installations d'hygiène 2 000 € |
|
Production 10 086 € Gains de temps pour l'encadrement sur le traitement des réclamations (clients et riverains) 684 € Nettoyage hebdomadaire des installations d'hygiène 1 504 € Gains de temps sur la réalisation des peintures sur les pignons 5 760 € Gains de temps sur le déchargement des tines de peinture grâce au chariot élévateur 299 € Gains de temps sur le déchargement des sacs d'enduit grâce au chariot élévateur 687 € Gains de temps sur le nettoyage des outils de peinture 1 152 € |
|
Développement durable 938 € Évacuation des chutes de polystyrène 920 € Economie d'eau pour le nettoyage des outils de peinture 18 € |
|
Total Gains 13 024 € |
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